聚氨酯的合成方法是基于化學反應，分為一步法和兩步法。所謂一步法就是將所有原料一次性混合或連續完成化學反應過程生產聚氨酯產品的方法。而兩步法是將低聚物多元醇與多異氰酸酯反應生成分子量相對較低的預聚物，然后加入擴鏈劑與預聚物反應生成聚氨酯產品(制品)。

　　聚氨酯灌膠設備每次用完，都要向灌膠機的儲料桶內注入氮氣。由于氮氣通常是一種無色無味的氣體，其密度低于空氣。氮氣是空氣的主要成分。氮的化學性質是不活潑的，在常溫下很難與其他物質發生化學反應，但在高溫高能下可以與某些物質發生化學變化，從而產生對人類有用的新物質。氮氣在聚合中的作用是除去空氣，主要是空氣中的氧氣和水，防止物質在高溫下被氧化。聚氨酌固化劑對空氣中的水蒸氣非常敏感，很容易與水蒸氣反應生成堅硬的晶體。這些晶體會附著在灌膠機的儲料罐、管件內壁、過濾網、混合頭、膠閥上，后會堵塞機器的整個管道，導致灌膠機無法正常工作。氮氣注入儲料桶后，起到隔絕空氣的作用，從而避免了固化劑與水蒸氣反應的可能，這就是使用氮氣的主要原因。

　　然而在聚氨酯生產灌膠生產工藝中測量氮氣中微量氧含量，推薦可使用微量防爆氧分析儀或便攜式微量氧分析儀。此氧分析儀可用于工業現場氧濃度的長期在線監測，輸出4-20mA信號，可由DCS系統或終端控制室集中控制和監視。

　　為避免典型的電化學傳感器中常見的弱點，防爆氧分析儀選用的傳感器在材料、結構、組裝方面做了創新設計，并在性能和壽命之間取得了良好的平衡，為用戶提供了低維護、可更換、易使用的產品。整個量程內傳感器都能夠提供線性輸出，確保了測量的可靠性，比如通入樣氣中不含氮氣，那么傳感器的輸出將會是零。